Si-Ca Cored Wire: Metallurgy's Efficiency Booster

Calcium-siliciumlegeringskernetråd fremstilles ved at bruge calcium-siliciumlegeringspulver som kernemateriale og pakke det ind med en tynd lav-kulstofstålstrimmel. I stålfremstillingsprocessen føres denne kernetråd ind i øsen. Efter at den ydre stålstrimmel smelter i det smeltede stål med høj-temperatur, kommer calcium-siliciumlegeringspulveret indeni direkte i kontakt med det smeltede stål og gennemgår en metallurgisk reaktion. Kombineret med argon-omrøring opnår denne proces effektivt deoxidation, afsvovling og inklusionsfjernelse i det smeltede stål, hvorved stålets overordnede kvalitet og ydeevne væsentligt optimeres.

I. Produktdefinition og grundlæggende sammensætning

1. Definition: Calcium silicium silicium legeret kernetråd er en sammensat tråd fremstillet ved at pakke calcium silicium legeringspulver med lav-kulstof tynd stålstrimmel ved hjælp af en kerne-omviklingsmaskine. Det er et nøglemateriale i øse-raffineringsprocessen ved moderne stålsmeltning og også et yderst effektivt deoxiderings- og afsvovlingsmiddel, der er meget udbredt i produktionen af ​​høj-kvalitetsstål og specialstål.

2. Sammensætning: Kernen er en pulverkerne af calciumsiliciumlegering, og det ydre lag er en tynd stålstrimmel. Det behandles og formes ved hjælp af specialiseret udstyr for at sikre den stabile reaktion af kernematerialet med smeltet stål under smeltningsprocessen.

II. Metallurgiske kernefunktioner

1. Høj-Deoxidation: Ca i silicium-calciumlegeringer er et kraftigt deoxidationsmiddel, der genererer CaO i smeltet stål. Denne CaO reagerer derefter med Al₂O₃ i stålet for at danne calciumaluminat med lavt-smeltepunkt-(1200-1400 grader), som let flyder og fjernes. Når det påføres Q345B-stål, er deoxidationseffektiviteten 20-25 % højere end for silicium-aluminium-barium-legeringer, og iltindholdet i stålet kan reduceres til under 20 ppm.

2. Dyb afsvovling: Ca har en meget stærk affinitet til S, hvilket genererer CaS med højt-smeltepunkt-(2450 grader). Desuden er opløseligheden af ​​CaS i smeltet stål ved 1500 grader kun 0,0015%, hvilket resulterer i en afsvovlingseffektivitet på 40-50%, hvilket effektivt reducerer svovlindholdet i stålet.

3. Inklusionsmodifikation: Skøre Al₂O3 indeslutninger i stål omdannes til meget duktile calciumaluminater. For eksempel i lejestål kan dette forfine inklusionsstørrelsen fra 20 μm til under 5 μm, hvilket øger stålets udmattelseslevetid med mere end 30 %.

4. Forbedrede stålegenskaber: Dette forbedrer flydende og støbeevne af smeltet stål, reducerer forhindringer under smelteprocessen og forbedrer samtidig stålets plasticitet, slagfasthed og optimerer støbe- og bearbejdningsydelsen.

III. Fordele sammenlignet med traditionelle processer

1. High Element Recovery: Trådfremføringsmetoden gør det muligt for tråden at reagere direkte dybt inde i det smeltede stål, hvilket forhindrer for tidlig oxidation og tab af calcium i slaggelaget. Dette forbedrer calciumgenvindingen betydeligt, hvilket langt overstiger udbyttet af direkte tilsætning af bulk silicium-calciumlegering (traditionel bulklegering calciumgenvinding er kun 1-3%).

2. Minimal forstyrrelse af smeltet stål: Sammenlignet med bulklegeringstilsætning og pulverinjektionsmetoder reducerer denne metode stålsprøjt og luftindtag, hvilket sikrer en stabil smelteproces.

3. Bedre temperaturfaldskontrol: Efter implementering er temperaturfaldet i smeltet stål kun 5-7 grader/min, 3-6 gange lavere end traditionelle metoder, hvilket hjælper med at opretholde den nødvendige temperatur for det smeltede stål.

4. Præcis sammensætningsjustering: Tilførselsmængden kan styres præcist i henhold til indholdet af elementer som aluminium og svovl i det smeltede stål, hvilket giver mulighed for fin-justering af den kemiske sammensætning for at opfylde de strenge sammensætningskrav for høje-stålkvaliteter.

5. Økonomisk og miljøvenlig: Denne metode reducerer udstyrsinvesteringer og driftsomkostninger, minimerer legeringstab, forbedrer elementudnyttelsen, og trådfremføringsprocessen er godt-forseglet, hvilket reducerer støv- og røggasemissioner og opfylder kravene til grøn produktion.

6. Forbedret smelteeffektivitet: Det kan forkorte smeltetiden, øge stålkvalifikationsgraden og hjælpe virksomheder med at forbedre produktionseffektiviteten.

IV. Applikationsscenarier

1. Anvendes primært til stålfremstilling og støbejernsproduktion, og spiller en uerstattelig rolle, især i produktionen af ​​stål med lavt-svovlindhold, rent stål, stål med høj-styrke og speciallegeret stål.

2. Kan fuldstændig erstatte aluminiums endelige deoxidation, der kan tilpasses til øseraffinering, kontinuerlig støbning og andre processer, og opfylder behovene i stålindustriens udvikling hen imod high-og grønne teknologier.